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    沖壓件加工時為什么會導致鋁面板表面受損

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    1、鑄錠外表附著有雜物或鑄錠成分偏析,鑄錠外表存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果欠好時,鑄錠內存在一定數量的堅固的金屬顆粒,在沖壓件加工中金屬流經作業帶時,這些偏析浮出物或堅固的金屬顆粒附著在作業帶外表或對作業帶形成損害,終究對型材外表形成劃傷。

    2、沖壓件加工模具型腔或作業帶上有雜物,模具作業帶硬度較低,使作業帶外表在揉捏時受傷而劃傷型材。

    3、沖壓件加工時出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材外表形成劃傷。

    4、沖壓件加工中在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快形成型材碰傷。


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